变压器容量测试仪的优化组合，放电线圈、熔断器、氧化锌避雷器，以及保护与控制的一、二次设备等配套件与电容器一起构成电容装置。无数的装置实际运行经验教训告诉我们，配套件与主件一样重要，配套件的技术性能和产品质量的优劣亦直接关系到装置能否**可靠运行。因此，在装置的设计选型中理所当然地包括对配套件的选择，应保证其技术性能指标符合有关技术标准的规定要求和满足装置实际运行条件的要求。在此有两个不容忽视的问题：

　　 1）目前生产厂家提供的“成套装置”，其实是不包括投切开关的半成套装置，开关是由建设单位自选与装设的。然而，投切开关在装置中与电容器同样是*关键部件，对它的选用要特别慎重。因为，如果开关性能存在缺陷（例如，开关关合时触头弹跳时间过长，开断时发生单相或多相重击穿），则在投切电容器组过程中所引发的事故，其危害性是*严重的，同时也是*常见的事故。通常操作过电压、过电流会引起电容器损坏，诸如套管断裂、极对壳绝缘击穿、极间部分或全部元件击穿短路，甚至外壳爆裂；外熔丝在电容器放电电流的冲击下常发生群爆，等等，如故障未能迅速切除，则将出现更严重后果。一旦发生此类（指投切过程发生）事故，虽然都对开关性能提出质疑，但通过例行试验又无法判断，而要通过现场投切试验检测又牵涉到测试费用、试验风险，以及故障状态是否再现等等问题，往往望而却步很少采用。*终大多数是在没有真正搞清事故原因与责任的情况下，由生产厂家负责更换或修复损坏器件后再投运，应该说事故隐患没有真正消除。可见，从有利于保证装置整体的质量与**，以及便于分析发生事故原因、责任和事故处理，实以生产厂家提供包括开关在内的成套装置为宜。

　　 2）国内不少电容器生产厂，为了提高装置中配套器件的自给能力，设立分厂研发与生产配套件，如串抗、放电线圈、熔断器等，其中不乏成功者，但也有的质量差，屡屡出事。鉴于，在国内众多的配套件的专业生产中已有一些公认的品牌产品，因此在装置设计选型中应坚持配套器件的优化组合，选用上等品牌产品，以确保装置**和促进技术进步。

　　 结语

　　 1. 在装置形成专业化的产品设计生产与安装调试之后，随即形成了装置设计选型新的理念。装置设计选型应包括对生产厂家的产品质量和质保能力的鉴别认可。

　　 2.　提倡供需互动技术**，支持采用新技术与新产品，积极推动装置技术的发展与进步。

　　 3.　坚持装置中元器件的优化组合，确保装置整体上等和**可靠。

　　 4.　积极推动装置结构工艺改革和结构设计标准化，以及加工生产专业化与规模化。