多功能油耐压分析仪器操作步骤一、概 述
LYZJ-V绝缘油介电强度测试仪是我公司科研技术人员，依据国家标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、**可靠。
多功能油耐压分析仪器操作步骤二、仪器特点
1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；
2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；
3. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；
4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；
5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；
6. 仪器内部具有过流、过压、短路等?；さ裙δ?，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；
7. 便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。
多功能油耐压分析仪器操作步骤三、技术指标
1. 升压器容量 1.5 kVA
2. 升压速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选
3. 输出电压 0～80 kV
4. 电源畸变率 ＜4%
5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示
6. 电极间隙 标准2.5 mm
7. 外形尺寸 430 mm×410 mm×412 mm
8. 仪器重量 29 kg；
多功能油耐压分析仪器操作步骤四、使用条件
1. 环境温度 0～40℃
2. 相对湿度 ≤85%
3. 工作电源 AC 220V ± 10%
4. 电源频率 50 ± 5 Hz
5. 功率消耗 ＜200 W
多功能油耐压分析仪器操作步骤五、机箱及面板部件说明
LYZJ-V绝缘油介电强度测试仪
1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；
6.油杯仓盖；7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压**标志
1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；
2. 功能键 选择设置操作参数；
3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；
4. 切换开关 选择不同升压速率；
5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；
6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；
7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；
8. 地线柱 可靠的地线连接柱；
9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线；
10. 电源开关 控制仪器电源通断；
11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。
六、操作步骤图解
1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）
2. 在图1页面下，按 设置 键进入下上等页面（图2）；
3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。
在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是80 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。选择完毕后，按 确认 键返回开机页面，按 开始 键进行测试。
如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。
4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。
5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图4）。
按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 + 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；
6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图5）；
在图5页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：
静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ= 1 min）；
间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ= 1 min）；
搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ= 5 s）；
停升电压 默认值80 kV，范围10～80 kV（增量Δ= 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;
打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ=1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；
。7.在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至数据标定处，按 确认 键即可进入 数据标定 子页面（图6）
注意：设备出厂前数据已由厂家标定好，用户不需要进入程序标定，如需要标定数据，请与生产厂家联系索要密码进行标定。
8. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储，测量完毕后显示测试完毕，然后按 确认 键返回到开机页面（图1），按 打印 或 显示 键，进入油样单次击穿电压值和平均值的存储记录显示子页面（图7）。
按 打印 键打印页面显示的（*近一组的）测试结果。按 选择 键，进入编号为1的数据存储子页面（图8）。在图8页面上再按选择 键，便进入编号为2的数据存储子页面（图9），依次类推。所以，这组子页面的选择 键为图8～12的循环翻页键。
图十一
在图8～12的子页面中，按 打印 键打印子页面显示的测试结果；按 确认 键，则返回开机页面（图1）。
注：LYZJ-V绝缘油介电强度测试仪采用了与PC机相同的逆序数据存储系统，您可以容易地发现图8～12页面中的编号与时间顺序的规律，即编号1显示的是*近的测试数据，而编号2显示的是次*近的测试数据，依次类推。由于存储器可存储*近的35组测试数据，所以当数据超过35组后，系统便会自动将过去的数据顶替出存储器。
在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。
七、注意事项
1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；
2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；
3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；
4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；
5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；
6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；
7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！
8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！
9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！
1、测试前的准备
1.1将油杯用医用酒精对内外周边擦净烘干避免水份和杂质污染被试油样而导致绝缘油强度下降。
1.2必须将仪器可靠接地，一则使仪器处于有效的地电位，二则防止漏电对人体造成不必要的伤害。
1.3将磁振子按1.1所述擦净后置于油杯内，装入被试油样。按面板布置图安装好高压柱。如果两柱的凹槽不成水平直线可反拧一点，切不可顺时针方向强拧。再将油杯置于高压柱电极上，罩上电极盖，合上高压仓盖与此同时左侧的微动开头应有被压合的响声，如果开头没有被压合，正进行测试操作时会发出鸣叫声，判定高压仓盖未盖好，拒绝测试运行。
1.4将拨码予置置数:按照测试要求予置测试次数，搅拌时间，静置时间，这三者之一都不能予置为0，否则仪器也将在按运行键时发出鸣叫声，也不执行测试运行令。
1.5将仪器的分体电源线插到面板上的"电源220V"座中并与供电电网接通。
2、测试方法
2.1开机观察当前仪器所处状态:压按面板上的电源开头，这时面板上的LED数码块显示的数字应从9999~0000变比，且稳定在这个0000的待令状态※1、2，此刻计算机均接收测试操作的运行令。
1.如果不是从9999至0000变比，而是处在降压的运行中，这时应让其降压完毕进入搅拌时再按一次复位键，仪器则从9999变至0000态。
2.仪器正常测试的自动控制过程:当接收"运行"令后先进入搅拌-静置-升压、合闸(油样被击穿后)-降压。降压完毕表示**次测试结束。随后再进入下一次测试并按予置的次数做完。
2.2在0000待令状态下压按运行键，仪器将严格地按拨码盘予置的参数作测试运行，测试完毕后蜂鸣器发出讯响，告知测试完毕，此时显示的数字是各次元和平均值，在计次数字显示位上显示的字母为P。
2.3使用调显键可以查看各次的测试参数或压按打印键打印出全部参数。
1、试未经过滤加工处理的油介。
回收的未经过滤加工处理的油介源称劣质油，更次者含有相当多的水分和杂质，它的绝缘抗电强度多在1.2万伏以下。特别是含水分较多的劣质油，有的用户为知其劣到什么程度，亦用测高绝缘强度的仪器进行测试，结果对本仪器的高压测试系统造成损坏，
正常情况下，高压电极的两串球间隙被绝缘油介填充。测试时两电极间的电压差随外压电极的不断步进而加大，不同绝缘强度的油介能承受不同值的高压电场，这个不断上升的高压电场致使绝缘油介不能承受时则被突然击穿，击穿时的瞬变大电流被仪器采集并立即断闸失去高压转入降压运行。
当测试含水分较重的劣质油时，两半球电极间的电压不断升高，同时油介中的水微粒在高压电场的作用下被吸附到球隙间形成淡白色的雾状水柱，由细变粗，水阻越来越小。这种水阻变小，高压变压器增大(而无击穿突变放电)的缓变过程致使仪器受到损坏，限流电阻，保险管烧断等。
1.1低耐压油介的测试
这种油介通常在15~35KV，油介中即使含有微量的水分和杂质，仪器也能正常测试，仅表现在升压过程中个别气泡微粒(或杂质)被吸附到球隙间产生放电，气泡被击散挤出球隙间，补充过来的是油，故仍继续升压到油介的*大承受点被击穿，这种测试数据仍是可靠的。
1.2对劣质油的测试
用户应该心中有谱，劣质到什么程度，这种油的耐压多在10KV以上，回收待过滤处理的油介用肉眼能看到的水珠或杂质，*好不要强行用仪器作试验。凡经24小时以上存放的劣质油介中，大的水滴沉在油底层，微粒气泡浮在油的上面。用户需采用无水污染的器具抽出中间部分的油样，在试验中密切观察升压(从升压的起始期开始)时是否出现如图1所示细丝线般的雾程，如一经发现应立即关断电源，停止测试。或者在升压过程中出现多点待续放电，仪器不能自动断闸，用户也应门户立刻关断电源，停止对这程油的试验。
抽取存放待测油样的器具，这些用具应该擦净，除污，干燥。
通电后仪器高压输出时，严禁动高压罩。
仪器工作不正常时请检查保险是否已熔断，更换同一型号保险后方可继续试验。
仪器在正常工作状态下，忽然断电或关机，如果仪器再开机时将继续上次操作并且丢一次计数值，因此必须按复位键使仪器回到初始状态，再重新测试油样参数。
试验时间预置一般静置时间为5分钟，搅拌时间为80秒。
如果长时间不用仪器，请在一个月内通电一次，时间为1小时。
